La planta química de Arkema en Calvert City, Kentucky, EE. UU. fabrica el polímero Kynar®, el refrigerante R134a, el agente espumante F141/F142 y otros productos químicos. La dirección de la planta de Arkema tiene un historial de mejora continua de sus sistemas de control para mantenerse al día con las crecientes demandas de producción y maximizar el retorno financiero de sus sistemas instalados. Arkema se ha mantenido al día integrando a la perfección nuevas funciones y características en su sistema Network 90 inicial al evolucionar a los sistemas de control INFI 90 y Harmony.
A lo largo de los años, Arkema se ha visto impulsada a aumentar la capacidad de producción, mejorar los procedimientos y la capacidad de respuesta de los operadores, establecer conectividad con otros sistemas y dispositivos instalados en la planta, como controladores lógicos programables (PLC), y abordar de manera más efectiva los problemas ambientales y de seguridad.
Para afrontar estos desafíos, Arkema se embarcó en un plan de evolución de la interfaz hombre-máquina (HMI) para su sistema de control. Como primer paso, se realizó un inventario de sus HMI instaladas y se estableció un conjunto de requisitos de actualización. Después de evaluar varias ofertas de HMI, incluidas dos de ABB, Arkema seleccionó el ABB System 800xA como el sistema elegido para su próxima generación de HMI. Arkema pudo evolucionar la HMI instalada a 800xA mientras el sistema de control Network 90/INFI 90/Harmony permanecía en su lugar, manteniendo la planta en funcionamiento y generando ingresos.
La implementación inicial se dedicó a un área de proceso única. Una vez que se completaron la ingeniería y las pruebas, se implementaron las nuevas estaciones de trabajo 800xA para operar junto con la consola Conductor VMS existente.s. Esta implementación proporciona operaciones paralelas utilizando la HMI instalada y el nuevo sistema ABB 800xA para lograr una transición perfecta para los operadores. Como resultado, la capacitación de los operadores, los cambios de procedimientos y el tiempo de inactividad de la producción se reducen al mínimo. Estos beneficios están respaldados aún más por las actualizaciones de ABB Automation Sentinel, así como por el soporte técnico y telefónico de ABB.
Al ejecutar esta actualización, Arkema aprovechó la oportunidad para eliminar anomalías de la base de datos del sistema, facilitando así su mantenimiento en el futuro.
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