Hoja de ruta para la migración de ABB Advant Master a System 800xA

Por qué la evolución del sistema ABB se está convirtiendo en una prioridad para la rehabilitación de terrenos contaminados.

Que un sistema sea antiguo no significa automáticamente que sea poco fiable. Muchas instalaciones de Advant Master siguen controlando valiosos activos de producción porque sus aplicaciones son estables, su cableado de campo es conocido y sus operadores comprenden el proceso. El riesgo surge cuando una capa obsoleta se vuelve difícil de mantener mientras que el resto del sistema sigue siendo productivo.

Algunos componentes instalados pueden tener disponibilidad o exposición al ciclo de vida limitadas; verifique cada número de artículo exacto con Información actual sobre el ciclo de vida de ABBLas estaciones de operador también pueden estar vinculadas a un entorno de software obsoleto, mientras que las copias de seguridad incompletas y los largos plazos de entrega pueden aumentar el riesgo de recuperación. Una placa visualmente similar puede encajar en el rack y aun así resultar inadecuada debido a diferencias en el firmware, la instalación eléctrica, la redundancia o la terminación.

Cómo evolucionó Advant Master hacia el sistema 800xA

Las fechas describen el historial del producto, no una secuencia de proyecto requerida, y deben leerse junto con la información de ABB. Soporte y orientación evolutiva de Advant MasterABB Master se presentó en 1984 con MasterPiece 200, E/S S100 y MasterView. Advant Master le siguió en 1992 con AC 410, AC 450 y la plataforma S100. La E/S remota S800 se lanzó en 1996, y la HMI System 800xA para Advant Master se presentó en 2004. Los proyectos posteriores pueden incorporar AC 800M, System 800xA y cambios de E/S o de red seleccionados en paralelo o por etapas, mientras que las capas heredadas verificadas permanecen en servicio.

¿Qué capa heredada se puede conservar?

Actualización por etapas o migración completa

El punto de partida más útil no es una lista de productos, sino una matriz de decisión que relaciona el estado de la instalación, la tolerancia a fallos y el esfuerzo de ingeniería. La matriz que se muestra a continuación es una herramienta de selección; no sustituye una especificación de diseño funcional ni una evaluación del ciclo de vida de ABB.

Qué deben verificar los ingenieros y compradores antes de pedir piezas de ABB.

La descripción «módulo AC 800M» o «tarjeta de E/S S800» no es completa. Una misma familia puede incluir diferentes tipos de canales, voltajes, placas base, revisiones y requisitos del sistema. Una solicitud de cotización fiable debería permitir al proveedor evaluar la oferta en función de la arquitectura instalada antes de emitir un presupuesto.

Cuando la planta esté parada, indique el momento de la decisión de compra y la fecha límite de llegada aceptable. Al planificar la necesidad, defina la política de repuestos de la planta y si el material reacondicionado o de revisión posterior requiere aprobación de ingeniería por escrito. Estos detalles permiten que un proveedor de piezas de automatización industrial ofrezca una respuesta comercialmente útil en lugar de una cotización genérica.

Módulos de ABB comúnmente considerados durante la evolución del sistema

Los siguientes listados de Moore Automation ilustran las diferentes funciones dentro de un proyecto de evolución de ABB. No son intercambiables. Uno es un kit de controlador, otro es un puente de comunicación de E/S heredadas, y otros son módulos de E/S S800 o hardware de terminación. El número de artículo completo y la configuración instalada constituyen la base de compra.

PIEZAS DE AUTOMATIZACIÓN DE ABB Modelos ABB recomendados ← 01 / 03 → Kit de unidad de procesador ABB PM861K01 3BSE018105R1 Interfaz de E/S satelital ABB CI865K01 3BSE040795R1 (no S100)

La interfaz CI865 se incluye aquí únicamente como ejemplo de E/S Satt multiplataforma; no es una interfaz Advant Master S100. Para la evolución de Advant Master, las familias de interfaces más relevantes a verificar son CI855, CI856 y CI869. El departamento de compras debe indicar la identidad completa de la instalación, mientras que la aprobación de ingeniería debe tener en cuenta el software del controlador, la comunicación, el comportamiento de E/S, la terminación, los dispositivos de campo, las pruebas de aceptación en fábrica (FAT), las comprobaciones de bucle y la responsabilidad de la puesta en marcha.