Marca :
YOKOGAWANúmero de parte :
RB401-S2Peso :
0.45kgDimensión :
24.5cm x 16.5cm x 5.5cmPaís de origen :
JAPANCódigo hs :
8537101190Descripción :
RIO Bus Module
Producto Descripción
Marca:YOKOGAWA
Número de modelo:RB401-S2
Plazo de entrega:En stock
Capacidad de suministro:10 piezas al día
Detalles de empaquetado:Nuevo y original con sellado de fábrica.
Condiciones de pago:T/T
Nuestras ventajas
1) TRICONEX(3008,3625,3805E.3721,3700A 4351B...)
2) DOBLADO NEVADA(3500/42M, 3500/22M,3500/95.3500/05...)
3) HIMA(F3330,F3236,F6217,F7126,F8621A....)
4) FOXBORO(FBM203,FBM204,FBM217,FMB231...)
5) Allan-Bradley (1756,1785,1771,1746,1769..)
6) ABB (DSQC.....)
7) GE (IC693, IC697, IC695, IS200, DS200)
8) BACHMANN(CM202,DI232,MPC240,NT255,AIO288...)
9) ICS (T8403,T8431...)
Bienvenido a contactar al gerente de ventas.
Gerente de ventas »John Yang
Correo electrónico " ventas3@askplc.com
Skype » ventas3@askplc.com
Teléfono/WhatsApp » +8618150117685
¿Por qué elegir a Moore?
La razón es sencilla. Ofrecemos el mejor valor en equipos industriales de calidad cubiertos por la protección del comprador líder en la industria.
El equipo de ventas de amikon escanea constantemente la web para asegurarse de que ofrecemos los precios más bajos posibles.
Sin embargo, si cree que podemos hacerlo mejor, no dude en hacer una oferta por cualquiera de nuestros productos.
¡Estamos orgullosos de ahorrarle dinero! Aquí se explica cómo hacer una oferta.
El equipo de ofertas hace todo lo posible para responder a las ofertas de manera oportuna. El tiempo de respuesta típico para una oferta es de 24 horas.
Noticias de Moore
INDUSTRIA NO FERROSA
Capacidad de la industria no ferrosa
El método de sinterización y el proceso Bayer son actualmente los principales métodos para la producción industrial de alúmina.
La mayor parte de la alúmina producida se produce mediante el proceso Bayer.
Se creó por primera vez el método híbrido de sinterización Bayer, que mejoró enormemente la recuperación total de alúmina.
Con la mejora continua de la tecnología de producción, se aplican continuamente a la producción algunos nuevos métodos de producción, como el método de cal Bayer y el método de beneficio Bayer.
El sistema de control integrado de procesos es un sistema de control distribuido.
El sistema consta de ocho subsistemas de control de procesos (taller) para molienda de materia prima, digestión de cal, disolución, sedimentación, filtración de semillas, evaporación, filtración de productos y tostado.
Cada taller tiene una estación de ingeniería EWS y 2-3 estaciones de operador OPS.
La recopilación de datos, el monitoreo en tiempo real, el procesamiento de datos y otra transmisión de información de los parámetros del proceso interno del taller se realizan mediante la red de control EtherNet/IP.
Las principales operaciones de producción de toda la planta de alúmina se completan con estos ocho subsistemas, cada uno controlado por un controlador ControlLogix.
La capa de información del sistema de control de procesos integrado utiliza EtherNet/IP Industrial Ethernet.
Transfiera la información de los ocho talleres anteriores al centro de despacho de información de producción de toda la planta a través de Ethernet.
El centro cuenta con dos servidores SERVER1, SERVER2 y dos estaciones operativas OPS1, OPS2, utilizando la máquina de fábrica SE Factory.
Seguimiento, control y gestión centralizada de todo el proceso productivo de la planta.
relacionProductos calientes
FOXBORO hima ICS TRIPLEX FBM204 F6205 T8461C FBM207C F3349 T8311C FBM214 F8620 T8403 FBM215 HIMATRIX F2DO1601 F2DO16 01 T8431 FBM216B P0927AJ F3421 T8151B FBM231 F6215 T9402 P0926MX Z7136 T8461 FBM202 P0926EQ F3226 T9451 FBM201 P0914SQ F3 AIO 8/4 01 F3AIO8/401 T9832 FCP270 P0917YZ 42300 T8110B P0916NG F6251 T9802
Tell Us Your Needs !32D Guomao Builing, No. 388 Hubin South Road, Siming District, Xiamen, China
IPv6 RED SOPORTADA
| mapa del sitio
| XML
| Términos y condiciones
| Política de privacidad
MAIL US
CAIL US
